пятница, 16 сентября 2011 г.

Как сделать самостоятельно пресс для вощины?

Подписывайтесь на наш канал Youtube!
Сегодня я решил рассказать немного о том, как можно соорудить самостоятельно простейший пресс для вощины из подручных материалов. Учитывая, что производительность пресса крайне мала (до 10 листов вощины в час), то рекомендовать его можно лишь мелким производителям, не желающим зависеть от покупной вощины. О других методах производства вощины читайте здесь.
Несмотря на свою малую производительность пресс для вощины весьма популярен среди пчеловодов уже многие годы. К сожалению, в нашей стране прессы пока не производят и неизвестно будут ли производить когда-либо. Цена пресса иностранного производства, изображенного на рисунке, более 48 тыс. рублей. За эти деньги можно купить вальцы отечественного или украинского производства.
Почитав общеизвестные форумы пчеловодов, где советуют делать такие прессы чуть ли не из свинца или гипса, я решил рассказать вам о методе одного турецкого пчеловода Мехмета Юкселя. Частично нижеприведенные фотографии взяты с его блога.
Что нам нужно для производства собственного пресса для вощины и самой вощины?
1. Воск.

2. Формовочный силикон. Один из многих разновидностей или любое формовочное синтетическое вещество, используемое для производства форм. 
3. Две пластины из дерева и различные крепежные приспособления.

4. Наконец, нам необходим 1 лист вощины.
Для начала возьмем одну пластину и лист вощины
Нанесем на лист вощины слой силикона
И разгладим силикон по поверхности вощины, заполнив все ячейки листа
Затем нанесем слой силикона на поверхность пластины
Разгладим его
Нанесем второй слой силикона на лист вощины и разгладим, а затем соединим лист вощины с покрытой силиконом стороной на пластину.
Таким образом, у нас остались чистыми обратная сторона листа вощины и целая вторая пластина.
Теперь аналогично нанесем по слою на поверхность вощины и на поверхность второй пластины.
После нанесения первого слоя силикон необходимо разгладить. Наконец, нанесем второй слой и соединим пластины так, чтобы лист вощины оказался между ними.
Прикрепим петли.
Чтобы силикон быстрее высох, поместим скрепленные пластины в духовку при температуре 70-100 градусов С.

После этого разожмем пластины, прикрепим ручку, дополнительные боковые пластины и получим...
Не забудем бак для стекающего воска.

Использование.
Необходимо залить горячий воск на пластину. Делать это следует равномерно.
Излишки воска стекут в бак. Остатки воска на краях инструмента можно убрать с помощью шпателя.
В итоге мы получим вощину, слегка отличающуюся от той, что продается в магазине. Края ячеек выражены хуже, что тем не менее не повлияет на отстройку сотов.
Нужно отметить, что силикон и другие синтетические формообразующие смеси довольно долговечны при условии, что температура формы не будет превышать рекомендованный уровень. Этот уровень зависит от конкретного используемого вещества.
Итог.
Используя простейший пресс, вы сможете обеспечить свою пасеку довольно качественной вощиной в небольшом количестве, тем самым получить независимость от магазинов, где часто в пик сезона существует дефицит вощины.
Другие статьи обо всем, что касается воска, вы можете найти на странице ВОСК И СВЕЧИ 
Подписывайтесь на наш канал Youtube!

39 комментариев:

  1. На мой взгляд должно быть еще два необходимых условия:
    1. Перед заливкой воска температура самой формы должна быть порядка 40-50 градусов иначе тонкий слой воска моментально застынет.
    2. Формы должны чем-то смазываться, что бы готовый лист легко отделялся от формы.

    ОтветитьУдалить
  2. 1. Не застынет. Поддерживать температуру выше окружающей с силиконом невозможно.
    2. Действительно, необходимо смазывать мыльным раствором

    ОтветитьУдалить
  3. Пчелы плохо отстраивают вощину которая смазывалась мыльной водой. Самый идеальный вариант это медовая сыть (водный раствор натурального меда).

    ОтветитьУдалить
  4. я в качестве формы сделал две пластины из эбоксидной смолы. Пластины получились качественные и некритичные к температуре, можно смело греть используя горячую воду. А листы из воска изготавливаются заблаговременно и укладываются в форму готовыми, производительность труда повышается, рекомендую всем.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. а как пузырьки воздуха выгнали??? я сколько не перепробоавл силиконов не как не получилось выгнать воздух на дне ячеек
      ????????????????????7

      Удалить
    2. И сколько кг. ебокситной смолы?

      Удалить
    3. Что бы качественно снять форму селиконом без всяких пузырьков,все слои нужно наносить в жидкообразном состоянии после второго слоя армировать кусочками бинта перекрывая друг друга,жидкий силикон отлично разбавляется бензином ГАЛОША. И маленькой кисточкой для рисования потихоньку и будет класс.Качество мастер модели будет точно такое как как изделие с которого снимается сама форма. Этим методом пользуются ювелиры,где нужна точная копия например той же стариной монеты. Одним словом что бы не было пузырьков разбавляем до состояния молочка бензином ГАЛОША

      Удалить
  5. с росинки молоком.

    ОтветитьУдалить
  6. Да, кстати, а акриловый силикон подойдёт? А - то формовочный не найти.

    ОтветитьУдалить
  7. Я так моющее средство, две ложки на литр. туда Глицерин, пару ложек. кисточкой обрызгвал. После просто промывал вощину в воде. отклонений в отстройке не видал.

    ОтветитьУдалить
  8. подойдет селикон жароусточивый.

    ОтветитьУдалить
  9. http://mehmetyuksel1.blogspot.com/2009/04/temel-petek-kalibi-yapimi.html


    Orjinal site.

    ОтветитьУдалить
  10. Здравствуйте! Два вопроса:
    1) Как подсушивать в духовке если вощина при температуре 70-100 градусов расплавится (и силикон может воспламениться...)
    2) Если использовать вместо силикона эпоксидку, система изготовления аналогична?

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. 1. при 100 градусах еще ничего не горит, да и греть не обяательно, можно подождать несколько суток.
      2.силикон не пробовал- в прошлом веке его не было. а к эпоксидке даже смоченной шампунем прилипал воск. качество не устроило, идею похоронил.

      Удалить
  11. Он все украл у турка из Германии.
    Не хорошо воровать

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. этот турок отметился чуть выше в комментариях:) Не хорошо писать всякие дурные комментарии.

      Удалить
  12. Добрый день! Подскажите пожалуйста а деревянные пластины чем обтягивали? Какой материал? Что-то никак не пойму сколько нужно листов вощины для изготовления пресса один или два? На каждую пластину вощину прикреплять или нет? И вощину потом удалить надо будет? Извиняюсь за может быть глупые вопросы и некое занудство.Но приступаю к изготовлению пресса и хотелось бы ничего не упустит из виду.

    ОтветитьУдалить
  13. И еще один вопрос, воск не успеет застыть пока наливать буду? Или нужно нагревать пластины?

    ОтветитьУдалить
  14. какая температура воска идеальна для наливки?

    ОтветитьУдалить
  15. Спасибо автору, интересная инфа... :)
    Не знаю, правда, что думают пчёлы о человеческой любви к ним))))))
    Но деваться им всё равно некуда... ;)

    ОтветитьУдалить
  16. 1. Я во думаю, пред заливкой воска, надо горячей водой форму пролить, чтобы нагреть чутка стороны, а потом же медовой водичкой из росинки и потом воск наливать.
    2. То же не понял с высыханием силикона. Думаю в инструкции указано время затвердения + время в 2 раза больше выдержать и все. А нагревать в духовке, это чтобы раскрыть форму, мне так кажется.

    П.С. Приготовил доски, буду ваять вафельницу ))

    ОтветитьУдалить
  17. Перепробавал всяких силеконов квалитет нетот слишком мяхким получается матрица. Залил строительным раствором дльа керамики ,мира унифкс 3100 + довавил фасадной сетку ,через 24 часа можно клееть на фанеру,как падсохнет в духовку , матрица палучилась что надо. Для долговечности матрицу покрасить автомабильной краской ,или лаком распылять с балона ,ок.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Здравствуйте!

      Вопрос к Анонимный 21 декабря 2013 г., 22:37.

      Скажите, пожалуйста, как у Вас работает форма из клея mira 3100 unifi x?

      1. Какая была поверхность после отверждения - гладкая или шершавая?
      Хорошо ли залился клей в углубления?
      Не было ли образования пузырьков воздуха в других частях формы после отверждения?
      Какой толщины слой клея наливали?
      Велика ли усадка клея после отверждения?
      При какой, примерно, температуре сушили клей в печи?
      При сушке в печи форма ни трескалась?
      Печь электро или газовая?
      Какую фасадную сетку применяли (для лесов, для штукатурки, стеклотканевую)?

      2. Как держится автомобильная краска?
      Не слазит от пользования формой?
      Краска, что то вроде нитроэмали?

      3. Много вощины успели изготовить на сегодняшний день?
      4. Прогреваете ли форму перед литьем?
      5. Не приходится ли охлаждать форму в процессе литья?
      6. Какие особенности заметили при эксплуатации формы.

      Спасибо большое всем участникам обсуждения.
      Отдельное спасибо Илье Сергеевичу Сенцову, Ахмету Четинкая (Ahmet Çetinkaya) и автору последнего поста от 21 декабря 2013 г., 22:37.

      На мой субъективный взгляд, mira 3100 unifi x, пока единственный материал из тех которые были предложены в теме, максимально пригодный для самостоятельного изготовления формы.
      Но..., надо пробовать изготовление и из других материалов.

      Удалить
  18. Тоже попробовал силиконом. Мягкий очень.
    Нужен какой то формовой силикон. Кажется об этом писали выше.
    Другими материалами пока попробовать не успел.

    Насчет краски консультировался у руководителя фирмы которая торгует автомобильными красками.
    Говорит, ни нитро нужна, а акриловая двухкомпонентная. Она не высыхает, а полимеризуется.
    Разница в этих двух процессах (для нас):
    - нитро (в баллончиках) напитывает влагу;
    - акриловая двухкомпонентная не имеет в своем составе воды.
    При нанесении на поверхность типа mira 3100 unifi x, "растекается", впитывается и заливает поры.
    Что, при изготовлении вощины, защищает от проникновения в форму влаги.

    Вот, примерно такая картина.

    ОтветитьУдалить
  19. Здравствуйте.Задался вопросом изготовить подобный пресс,да вот на пол пути задумался,а каким образом перетопленный воск дизенфицировать?Будьте добры,просветите в этом вопросе...

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Воск нагревайте до t=+150...+170*С
      Для измерения t прекрасно подходит примерно такой градусник
      https://ru.aliexpress.com/item/Hot-Items-New-arrival-Digital-Food-Thermometer-BBQ-Cooking-Meat-Hot-Water-Measure-Probe-Kitchen-Tool/32524980387.html?spm=2114.13010308.0.0.J81Czr

      Удалить
  20. Что то точные рекомендации не попали под руку.
    Короче говоря, кипятите подольше.
    Если нужно еще более точно, то напишите мне на электронку altaiulei@yandex.ru
    Я Вас направлю к точным источникам.

    ОтветитьУдалить
  21. Могу предложить желающим матрицы из формовочного силикона. Комплект 1500 руб. На ощупь как резина. Ложатся друг в друга идеально. Отливаю не по вощине! Размеры по желанию. Все вопросы на volkovevgen@mail.ru

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Здравствуйте:-) есть видио ссылка на ваш пресс в работе?;-)

      Удалить
  22. Могу изготовить и пресс, без охлаждения, с воздушным, с водяным. Рут, дадан. Все вопросы на volkovevgen@mail.ru

    ОтветитьУдалить
  23. Недавно попробывал сие изготовить, правда на Ютубе увидел оригинал . С большим трудом раскрыл полученый сендвич. Получилось очень не плохо. Вощину делать еще не пробывыал , но думаю все получиться , так как изянов в форме не обнаружено. Воздух выгонять из ячеек трудно, так что герметик разглаживать многократно в разные стороны. Кстсти духовка нужна не для сушки , а для того , чтобы вощина чуть чуть размягчилась.

    ОтветитьУдалить
  24. Написал комментарий, а он куда то делся
    Попробую изложить коротко то, что пропало.

    В Вашем комментарии уже есть практические советы.

    Хотелось бы еще узнать как или из чего Вы делали остальные детали пресса, как обеззараживали воск, и как проходил первый опыт литья вощины.

    Да! А какой силикон Вы брали для литья формы?

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. В Москве есть фирма, "Пента-Юниор" они специализируются как раз на всякого рода силиконах и прочей пластики. Когда занимался ювелиркой брал расходники у них

      Удалить
  25. Этот комментарий был удален автором.

    ОтветитьУдалить
  26. А сколько силикона нужно для изготовления такого пресса?

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. 2 tube beorol silikona sam ja potrosio!

      Удалить
    2. Беорол силикон који? Акрилни, Санитарни... који?
      Поздрав из Србије!

      Удалить

Популярные сообщения